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 Technologie zu kontinuierlicher Hitzebehandlung vom Schüttgut
  Das Französische Unternehmen REVTECH Process Systems hat eine neue, REVolutionäre TECHnologie zu kontinuierlicher Hitzebehandlung von pulverförmigen, über granulatförmigen, bis zu kleinstückigen Materialien entwickelt und erfolgreich am Markt eingeführt. Diese moderne Technologie zeichnet sich durch schonende Verarbeitung von Rohstoffen, wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Betrieb, einfache Reinigung und Instandhaltung aus. Weitere Vorzüge dieser Technologie sind: die Möglichkeit in einem breitem Temperaturbereich von 50°C bis zum 800°C präzise gesteuert zu arbeiten, in einem kontinuierlichen Prozesse mit Verweilzeiten von einigen Minuten bis zum einigen Stunden und Leistungen von 200 - 5.000 kg/h. Die Gefahr einer Staubexplosion oder eines Brandausbruchs ist weitestgehend durch die einzigartige Bauweise ausgeschlossen. Die REVTECH Technologie basiert auf ein spiralförmig aufgebautes und auf einem Gestell befestigtes Edelstahlrohr. Dies wird mittels elektrischer Wiederstand auf die erforderliche Temperatur erhitzt.  Am unteren Teil des Gestells sind zwei Vibrationsmotoren aufgebracht. Die ganze Anlage steht auf flexiblen Gummi Kompensatoren und wird mittels Schrauben im Boden fest verankert. Die Motoren setzen die gesamte Anlage gerichteten Schwingungen aus. Das behandelte Material wird in Züge der Schwingungen im inneren der Anlage von unten nach oben bewegt und gleichzeitig behandelt. reve
 

Diese innovative Technologie findet Anwendung in der Nahrungs-, Futtermittel-, Agrar-, chemischer und anderen Industriebereichen.

 

Kontinuierliche Hitzebehandlung - Trocknen, Rösten und Pasteurisieren von:
 Nüsse - Haselnüsse, Walnüsse, Cashewnüsse, Macadamia, Para- und Pekannüsse, 
              Erdnüsse, Mandeln, Pistazien, mit oder ohne Schale, ganze oder geschnitten
 Kerne - Kürbiskerne, Sonnenblumenkerne, Pinienkerne
 Körner und Flocken - Getreide, Buchweizen, Amarant, Mais, Hirse, Malz
 
Samen - Leinsamen, Sesamsamen, Hanfsamen
 
Bohnen - Soja, Kakao, Kaffee, Leguminosen
Vorteile: gleichmäßiges Rösten im breiten Bereich von Geschmacks- und Farbnuancen, schonende Behandlung ohne mechanische Einwirkung, hohe mikrobiologische Reinheit, niedriger Energieverbrauch, geringe Menge an Abgasen, einfaches Produktwechsel und Reinigung

nusse

Kontinuierliche Hitzebehandlung - Trocknen, Toasten und Rösten von: diversen Extrudate, kleinen Gebäckstücke, Brösel und Paniermixes,  Streusel und Prämixes für Backfüllungen
Kontinuierliches Coaten - mit Fetten und Öle, mit Dispersionen von Aromen und Gewürze in Ölen, mir Aroma- und Farbemulsionen. Vorteile gegenüber direkten Rösten in Ölen, keine Hitzebeschädigung, kein Fehlgeruch, kein Fehlgeschmack
Kontinuierliche Heißluftexpansion von vorbehandelten Getreidekörnern und diversen Samen und Bohnen, von indirekt expandierten Extrudaten von Frühstückscerealien und Snacks

extrudate
 

Kontinuierliche hydrothermische Behandlung - zur Keimreduktion von Gewürzen, getrocknete Kräuter und Heilkräuter, Tees und Teemischungen inklusive Fruchte Tees durch kombinierte Behandlung mit Hitze und Dampf. Der Dampf wird gezielt in kleinen Mengen so dosiert, dass die Wirkung an der Oberfläche des Produktes passiert. Es diffundiert kein Dampf ins Produkt und kondensiert auch kein auf dessen Oberfläche, und beeinflusst die sensorischen Eigenschaften nicht. Einzigartige Technologie mit hoher Wirksamkeit, schonender Behandlung bei niedrigem Energiebedarf und Reinigungsaufwand. 
Kontinuierliche hydrothermische Behandlung - von Mohnsamen zum Stabilisieren gegen enzyminduzierte Oxidationsprozesse. Einzigartige Technologie zur Reduktion vom Morphinegehalt in Mohnsamen und Stabilisierung in einem Schritt.

gewurze
 

Kontinuierliche Hitzebehandlung - Toasten und leichtes Rösten von Getreidemehle, Mahlprodukte von Samen, Bohnen und Lupinen, diversen Mahlfraktionen reichen an Proteinen, Fasern oder Keimlinge mit dem Ziel:
- sie zu Stabilisieren durch Inaktivierung von Enzyme
- zum Optimieren von deren rheologischen Eigenschaften durch physikalische Modifikation der Stärkefraktion (Rekristallisation) oder der Proteine (Denaturierung)
Kontinuierliche Hitzebehandlung - intensives Rösten von Getreidemehlen zum Einstellen von diversen Schattierungen vom Röstgeschmack und Röstfarbe für die Anwendung als färbende und geschmackgebende Lebensmittel.

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Stabilisierung von Ölsaaten und Bohnen durch thermische Inaktivierung von Enzymen durch Wärme

- Ölsaaten (Sonnenblumen, Kürbis, Flachs, Sesam, Mohn, Kiefern und andere)

- Bohnen (Soja, Kichererbsen, Kakao und andere)

- Nüsse (Walnüsse, Haselnüsse, Cashewnüsse, Pistazien und andere)

- Weizenkeime (Weizen, Mais und andere) haben einen hohen Ölgehalt mit einem hohen Anteil an ungesättigten Fettsäuren. Diese sind anfällig zum enzymatischen Abbau und anschließende Oxidation durch Luftsauerstoff.  Dies wiederum führt zu unangenehmem Geschmack und Geruch von abgestandenem Öl. Durch Wärmebehandlung, oft kombiniert mit einer geringen Menge Dampf, werden die Enzyme inaktiviert und die Haltbarkeit und sensorische Qualität der Produkte verlängert wird ohne den Geschmack und Geruch wesentlich zu verändern.

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Innovative und äußerst effektive Technologie zur Reduzierung von Morphium in Mohn

Der Gehalt an Morphin in Blaumohn ist ein Standard, der strikt von dem Kriterium für die Verwendung von Mohnsamen zu Lebensmittelzwecken gefolgt wird. Mohn von Mohn mit einem höheren Morphingehalt in Mohn trägt mikroskopisch kleine Staubpartikel von der Mohnblume, wodurch sie einen höheren Morphingehalt aufweisen, als dies durch den Standard erlaubt ist. Die einzige Möglichkeit besteht darin, diese feinen Staubpartikel auf eine wirksame Weise zu entfernen, die die sensorischen Eigenschaften der Mohnblume nicht beeinflusst und keine besonderen Genehmigungen für den Umgang mit Betäubungsmitteln erfordert. Unsere Technologie kann den Mohnmorphingehalt unter 10 mg / kg Rohmaterial (10 ppm) senken. Das entfernte Morphin wird weder konzentriert noch eingefangen und es sind keine besonderen Betriebsgenehmigungen erforderlich.

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Kontinuierliche physikalischer Reaktor zur Modifizierung von Stärken in trockenem Verfahren mit Ziel der Optimierung deren anwendungstechnischen Eigenschaften ins besonderen für den Einsatz in "clean label" und Bio - Produkten. Speziell geeignet für die bekannten alkalisch katalysierten Röstprozesse und ebenfalls zur Herstellung von resistenter Stärke und Dextrinen jeder Art.
Kontinuierlicher chemischer Reaktor - zur Durchführen von chemischen Modifikationen an Stärken in trockenem Verfahren.  Lange Reaktionszeiten, enger Reaktorraum, präzise Temperatursteuerung, ständiger Materialbewegung und Durchmischung und lange Verweilzeiten bieten neues Potential für Trockenreaktionen an Stärke und anderen Polysacchariden.

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Kontinuierlicher Reaktor für diverse Prozesse an  Schüttgüter :
 
Kalzinierung  - Metalloxide, Kieselsäureverbindungen, Bentonite, pharmazeutischer Abfall
 
Sintern - Metalloxide, Zeolith
 
Thermische Desorption - Katalysatoren, kontaminierter Erdreich, Gießereisande, synth. Gummi, Kork, Gas-Feststoff Reaktionen - Katalysatoraktivierung, Regeneration, Vorbereitung
 Ultra-Trocknung
 - H2O < 0,1% - Tonerde, Zeolith und andere Molekularsiebe, Glasmikrosphären, korrosive Pulver
 Pyrolyse - Holz, landwirtschaftlicher Abfall
 
Vorheizung - Sodiumchlorat,  Trocknung - Sand, PET, Tonerde, Kunststoffgranulate
 
Kristallisation - Kunststoffe und Produkte aus derselben,  Sterilisierung - pharmazeutische Produkte

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Rösten von Buchenholz und anderen Holzchips- moderne, kontinuierliche und ökologische Produktion von gerösteten Buchenholzchips sowie von Holzschnitzeln, die zur Herstellung von Weinen, Spirituosen, Likören, Bier und dergleichen verwendet werden können.

Pyrolyse organischer Materialien - Produktion von Biokohle

- Kontinuierlicher Prozess der Pyrolyse organischer Materialien

- Einfache und sichere Handhabung- Einfaches Einfangen von Pyrolysegasen, Möglichkeit zum Heizen

- die vorteilhafte Verwendung von nicht traditionellen Abfällen wie Walnussschalen und dergleichen.

- Wirtschaftlicher und ökologischer Prozess ohne Brand- und Explosionsgefahr

- Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung von Biokohle und Aktivkohle von hoher Reinheit

pyrolyse
 

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